ГИАП: новости азотной промышленности
535 subscribers
85 photos
7 files
1.91K links
Химия, инжиниринг, технологии
Download Telegram
Японские компании построят танкер для перевозки сжиженного CO2

По планам танкер будет готов в 2027 году.

По мнению инициаторов проекта, в будущем спрос на такие танкеры будет расти с учетом необходимости перевозок на дальние расстояния больших объемов CO2 для CCS проектов систем улавливания и хранения двуокиси углерода и подземного хранения CO2.

Новый совместный проект является частью усилий в рамках политики группы Mitsubishi и других японских компаний по продвижению энергетического перехода.

https://portnews.ru/news/347706/
Литовский завод "Еврохима" останавливается на ремонт на неопределенный срок😣

В нынешних условиях предприятие не в состоянии вести эффективную и успешную деятельность, приостаналивает работу на ежегодный плановый ремонт.

Последний год был одним из самых сложных в истории Lifosa. В нынешних условиях компания не в состоянии вести эффективную и успешную деятельность — производить качественную продукцию, рассчитываться с поставщиками и обслуживать клиентов.

Сроки проведения планового ремонта компания не уточняет. Отмечается лишь, что "компания вступает в критический период, когда необходимо обеспечить ее безопасную работу и будущую финансовую состоятельность".

На заводе также меняется назначенный властями Литвы временный администратор. Им станет компания Valnetas, которая заменит Finance Guru, проработавшую год.

https://rupec.ru/news/51479/
Химики ФИЦ угля и углехимии Сибирского отделения РАН (Кемерово) создали более эффективный способ получения водорода⚡️⚡️

Для получения водорода ученые окисляли частицы алюминия в воде под воздействием лазерного излучения. Расчеты показали, что эта технология затрачивает вдвое меньше энергии.

Чистый, или «зеленый», водород обычно получают методом электролиза: разложением воды на водород и кислород с помощью электрического тока, который используют от возобновляемых источников энергии. Главный недостаток такого метода — высокая стоимость.

Сибирским ученым удалось получить чистый водород с помощью разложения воды, а в качестве сырья они использовали суспензию из воды и нанопорошка алюминия, которую облучали лазером.

Побочным продуктом процесса станет оксид алюминия, который можно использовать для производства адсорбентов, керамических материалов и в качестве носителя катализаторов. Для масштабирования новой технологии не потребуется таких больших затрат, какие требует классический электролиз, если говорить о промышленном производстве водорода.

https://scientificrussia.ru/articles/lazer-vmesto-elektricestva-ucenye-so-ran-udesevili-proizvodstvo-vodoroda-v-dva-raza
ГИАП поздравляет с наступающим Днем химика!🎇

"Уважаемые коллеги и партнеры! Дорогие друзья! От лица компании поздравляю вас с главным профессиональным праздником – Днем химика!

ГИАП - одна из тех организаций, которая по праву считает праздник своим. Наш уникальный опыт проектирования позволяет активно участвовать в строительстве новых нефтехимических производств и производств минеральных удобрений.

Наше сотрудничество давно стало драйвером уникальных технических решений. За последние годы нам удалось реализовать ряд важных проектов, выросли объемы оказываемых услуг.

Опыт и компетенции наших сотрудников вселяют уверенность, что по проектам ГИАП в стране вырастет еще много химических предприятий.

Поздравляю вас, ваших сотрудников и родных с Днем химика! Пусть в семьях царят здоровье и благополучие, а в работе сопутствует успех! С праздником!".

Генеральный директор ОАО «ГИАП» Егор Кривчун

#КомандаГИАП #ПроектыГИАП
«ФосАгро» завоевала Гран-при Всероссийского конкурса РСПП🤩

Победители в конкурсе РСПП «Лидеры российского бизнеса: динамика, ответственность, устойчивость» определяются в 16 номинациях: «За динамичное развитие бизнеса», «За проект по импортозамещению», «За вклад в устойчивое развитие территорий», «За экологически ответственный бизнес», «За развитие кадрового потенциала» и др. В конкурсе приняли участие 287 крупнейшие компании страны.

Оргкомитет конкурса оценивал деятельность российского бизнеса в 2022 году. Этот год стал для ФосАгро рекордным по производству минеральных удобрений — выпущено 11,1 млн тонн (почти 5% роста к 2021 году). В развитие компании был вложен рекордный объём инвестиций – 63 млрд рублей (на треть больше, чем в 2021 году).

#НовостипартнеровГИАП

https://expert.ru/2023/05/23/tretiy-gran-pri-u-fosagro/
«Уралхим» подтвердил планы по вводу в конце года первого в России экспортного терминала аммиака в Тамани🔥

Специализированный аммиачный терминал, первый этап строительства которого должен быть завершен на Таманском полуострове на юге России к концу 2023 года, может заменить одесский трубопровод. Он сможет частично снять проблему блокировки аммиакопровода «Тольяттиазот — Южный».

На первом этапе Таманский терминал сможет осуществлять перевалку 1,5 млн тонн аммиака в год, а к концу 2025 года — 3,5 млн тонн аммиака и 1,5 млн тонн карбамида.

Ранее совладелец «Уралхима» Дмитрий Мазепин говорил, что запуск терминала позволит открыть маршрут поставок, альтернативный трубопроводу «Тольятти — Одесса» (его работа была остановлена 24 февраля 2022 года). По словам Мазепина, объем инвестиций компании составит 50 млрд рублей. Сейчас РФ зависит от портов по перевалке аммиака в других странах при его экспорте. По данным Росстата, производство аммиака в РФ в 2022 году снизилось на 14,4% — до 17 млн тонн.

#НовостипартнеровГИАП

https://portnews.ru/news/347809/
"Аммоний" пересмотрел мощности проекта "Аммоний-2" и отказался от метанола⚡️⚡️

Изначально предполагалось, что мощность будущего производства составит 1,2 млн т по аммиаку, 1,4 млн т по карбамиду и 0,5 млн т по метанолу ежегодно. Однако, в связи с геополитическими изменениями и переходом на российские технологии, компания пересмотрела эти планы. Так, "Аммоний" принял решение отказаться от строительства совместного производства аммиака и метанола в пользу аммиака. Выпуск дополнительных объемов метанола на новом проекте компания сочла нецелесообразным в условиях текущей рыночной ситуации.

В реализации проекта компания сейчас ориентируется на российские проектные институты.

По плану, базовый проект с полным списком изготовителей оборудования, а также оценкой бюджетной стоимости будет готов к концу 2023 года.

На разработку базового проекта, проектной документации, получение положительного заключения Главгосэкспертизы, разрешения на строительство требуется в среднем 1,5 года, еще 4 года на строительство. Таким образом, проект может быть реализован ближе к 2030 году.

#НовостипартнеровГИАП

https://rupec.ru/news/51493/
Филиал ВМУ представил новое удобрение🤩

С целью расширения продуктовой линейки организовано производство нового жидкого комплексного азотно-фосфорно-калийного удобрения (ЖКУ) с микроэлементами (МЭ) для быстрого стартового развития растений

Новое жидкое удобрение марки NPK 5:10:5 + 1,5 MgO + МЭ содержит основные питательные элементы и микроэлементы в легкоусвояемой растениями форме.

Марка обеспечивает получение хорошей прибавки урожайности и показывает максимальную эффективность при внесении в условиях дефицита влажности почвы и засушливости климата.

#НовостипартнеровГИАП

https://riamo.ru/article/643294/v-voskresenske-predstavleno-novoe-kompleksnoe-udobrenie-dlya-rastenij
Shell выплатит $10 млн за загрязнение воздуха из-за нового завода в Пенсильвании🫣

Установка крекинга этана на площадке Shell Pennsylvania Petrochemicals Complex была запущена в ноябре 2022 года, однако спустя некоторое время производство было приостановлено из-за выявленной проблемы с системой утилизации побочных продуктов.

Shell признала, что завод, расположенный вдоль реки Огайо примерно в 30 милях (48 км) от Питтсбурга, нарушил ограничения на выбросы в атмосферу.

Компания готовит завод к перезапуску на этой неделе.

https://rupec.ru/news/51489/
"Метафракс" создаст производство муравьиной кислоты из метанола ⚡️⚡️

Сейчас 100% муравьиной кислоты импортируется в Россию. В 2022 году рынок муравьиной кислоты в России составил 17 тыс. тонн, из них 14 тыс. тонн применяется в сельском хозяйстве, основное применение: силосирование кормов и консервирование зерна, функциональные кормовые добавки.

Организация производства муравьиной кислоты позволит начать выпуск формиатов натрия, калия и кальция. Общий рынок формиатов в России "Метафракс" оценивает в 44 тыс. тонн.

Российскую технологию получения муравьиной кислоты разработал Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН.

#НовостипартнеровГИАП

https://rupec.ru/news/51500/
Atlas Agro построит завод азотных удобрений🔥

Компания Técnicas Reunidas подписала контракт с компанией Atlas Agro на строительство завода в Ричленде, штат Вашингтон, США.

Две компании уже работали вместе на предыдущем этапе технико-экономического обоснования завода.

Завод азотных удобрений будет использовать запатентованную технологию для основных технологических установок. Он станет одним из первых в мире полномасштабных азотных предприятий с нулевым выбросом углерода, использующих в качестве сырья только воздух, воду и электричество с нулевым выбросом углерода.

Он будет иметь мощность производства 650 000 тонн известково-аммиачной селитры в год. На заводе будут следующие установки: аммиака, азотной кислоты, аммиачной селитры, известково-аммиачной селитры, кальциевой селитры, электролизеров и воздухоразделения.

https://www.worldfertilizer.com/nitrogen/25052023/zero-carbon-nitrogen-fertilizer-plant-under-development/
«Менделеевсказот» стал партнером РЖД🤝

В Елабуге (Татарстан) прошла транспортно-логистическая конференция «PRO//Движение.Поволжье». На этой уникальной площадке получили возможность встретиться лицом к лицу представители железных дорог, предприятия, использующие железнодорожные грузоперевозки, и власти. Во время мероприятия обсуждались технические и технологические тонкости, законодательные и финансовые нюансы.

В результате «Менделеевсказот» вошел в число десяти предприятий, с которыми РЖД подписали стратегические соглашения о партнерстве.

#НовостипартнеровГИАП

https://www.fertilizerdaily.ru/20230526-mendeleevskazot-stal-partnerom-rzhd/
Future Proof Shipping спустила на воду первый контейнеровоз с водородным двигателем🌎

Судно имеет размеры 110 м x 11,45 м и должно сократить выбросы парниковых газов на 2000 тонн CO2-эквивалента в год. Контейнеровоз будет курсировать между Роттердамом и внутренним терминалом BCTN в Мерхауте несколько раз в неделю.

Судно было модернизировано компанией Holland Shipyards по контракту, заключенному еще в 2021 году.

Future Proof Shipping планирует модернизировать еще два контейнеровоза водородной установкой с нулевым уровнем выбросов.

https://www.offshore-energy.biz/future-proof-shipping-launches-1st-hydrogen-powered-inland-containership/
Yara Clean Ammonia получила землю в Западной Австралии⚡️⚡️

Этот участок земли находится в Стратегической промышленной зоне Мейтленда, недалеко от крупного поселения Каррата и порта Дампир. В настоящее время YCA работает над проектом Project Yuri на заводе по производству аммиака Yara Pilbara, принадлежащем материнской компании Yara ASA, всего в 40 километрах от него.

Президент Yara Clean Ammonia Магнус Крог Анкарстранд сказал, что объявление о выделении земли в промышленной зоне Мейтленда стало положительным шагом вперед и свидетельствует о поддержке, оказанной правительством Западной Австралии в развитии сектора чистого водорода и экологически чистого топлива в штате.

https://www.fertilizerdaily.ru/20230526-yara-clean-ammonia-poluchila-zemlyu-v-zapadnoj-avstralii/
Азия поменяла СПГ на уголь😱

Спотовые цены на СПГ в Азии упали на 90% по сравнению с летними максимумами прошлого года. Теперь все ищут причины данного процесса.

Аналитики приводят несколько факторов — снижение Китаем закупок австралийского СПГ на 30%, рост импорта в Китай подешевевшего газа из России, а также возвращение Пекина к углю.

После энергокризиса осени 2021 года, Китай сделал ставку на развитие собственных энергоресурсов, а к ним в первую очередь относится уголь. Доля природного газа в энергопотреблении Китая упала до 8,5% в 2022 году с 8,9% в 2021 году, что стало первым снижением за 20 лет. Уголь, наоборот, начал восстанавливать свои позиции, его доля в энергобалансе впервые за 10 лет выросла с 56% до 56,2%.

При этом японские участники рынка ждут нового скачка цен на СПГ как в ЕС, так и в Азии с началом отопительного сезона.

http://rcc.ru/article/aziya-pomenyala-spg-na-ugol-97714#astart
Россия запускает реестр парниковых газов🔥

Минэкономразвития на уходящей неделе отчиталось о создании реестра выбросов парниковых газов. По данным ведомства, реестр фактически введён в эксплуатацию, а это значит, что крупные эмитенты, которые выбрасывают 150 тыс. тонн эквивалента СО2 в год, должны начать отчетный процесс.

Федеральный реестр выбросов парниковых газов будет включать: показатели углеродной отчётности природопользователей, отчёты регулируемых организаций о выбросах парниковых газов, а также информацию о целевых показателях сокращения выбросов. Система должна взаимодействовать с реестром углеродных единиц.

https://oilcapital.ru/news/2023-05-28/rossiya-zapuskaet-reestr-parnikovyh-gazov-2940303
«Метафракс» стал лучшим в международном климатическом конкурсе «Зеленая Евразия»🌎

Предприятие из Губахи представило на конкурс инновационную практику по использованию дымовых газов печей риформинга производства метанола для извлечения СО2 с его последующим использованием в качестве сырья для синтеза карбамида и меламина.

«Метафракс Групп» завершает реализацию крупнейшего в истории холдинга инвестиционного проекта по строительству комплекса «Аммиак – карбамид – меламин» (АКМ) на основе продувочного газа производства метанола. Применение извлеченного из дымовых газов СО2 именно для синтеза карбамида применено на «Метафраксе» впервые в мировой практике. Установка выделения СО2 – единственная в России и вторая в мире по производительности. Сейчас комплекс АКМ действует в режиме пусконаладочных работ.

Выделение СО2 из дымовых газов печей риформинга производства метанола позволит уменьшить выбросы углекислого газа в атмосферу до 1200 тонн в сутки, и экономически эффективно использовать поток CO2 в качестве ключевого сырья для синтеза карбамида и меламина. В результате достигается эффективное использование природных ресурсов (природного газа), сокращение вредных выбросов в атмосферу и снижение водопотребления комплексом АКМ. Социально-экономический эффект проекта выражается в создании новых рабочих мест и налоговых поступлениях.

#НовостипартнеровГИАП

https://www.kommersant.ru/doc/6012688
Casale получит лицензию и спроектирует новый завод⚡️

Такое соглашение было подписано между Casale и Agropolychim. Мощность будущего производства составит 1,5 млн тонн азотных удобрений в год.

Завод планируется ввести в эксплуатацию до конца 2027 года.

Реализация планов укрепит стратегическую позицию компании как одного из производителей удобрений в мире, работающих на углеродно-нейтральной основе, и станет еще одним шагом на пути к тому, чтобы стать эталоном для зелено-голубой платформы по производству удобрений и аммиака в Юго-Восточной Европе.

https://www.worldfertilizer.com/nitrogen/30052023/casale-to-license-and-engineer-new-dual-pressure-nitric-acid-plant/
Удобрения Уралхима прибыли в Кению🔥

Партия удобрений объемом 34 000 тонн прибыла в кенийский порт Момбаса. В настоящее время ведутся работы по выгрузке поставки, состоящей в том числе из карбамида.

Партия является второй гуманитарной отправкой удобрений странам, которые столкнулись с угрозой нехватки продовольствия. Предыдущая поставка из порта в ЕС, состоящая из 20 000 тонн сложных удобрений, была официально передана Малави в начале марта 2023 года.

#НовостипартнеровГИАП

https://www.fertilizerdaily.ru/20230529-udobreniya-gruppy-uralxim-uralkalij-pribyli-v-keniyu/
НПО «Центротех» завершило первый этап испытаний электролизной установки производительностью 50 Нм3/ч на основе уникальной российской технологии😎

Инновационная разработка была выполнена по заказу Концерна «Росэнергоатом».

Оборудование «Росатома» по производству водорода основано на экологичной технологии электролиза воды с применением уникальной анионопроводящей матрицы. Использование матрицы и выбранные инженерно-конструкторские и технологические решения позволяют обеспечить компактность всей установки, низкое удельное энергопотребление электролизной батареи (не более 4 кВт.ч на один нормальный кубометр производимого водорода), высокие динамические характеристики (что особенно важно для сопряжения установки с возобновляемыми источниками энергии), безопасную эксплуатацию электролизной установки от нулевого уровня до 115% номинальной производительности, а также требуемую чистоту получаемого водорода.

https://neftegaz.ru/news/standarts/781371-rosatom-rasshiril-modelnyy-ryad-vypuskaemykh-ustanovok-po-proizvodstvu-vodoroda/