Снижение углеродоемкости российского #ТЭК стало главной темой научной статьи «Развитие технологий электролиза в Российской Федерации на примере производства зеленой стали».
Соавторами публикации выступили сотрудники РЭА Минэнерго России – заместитель генерального директора Олег #Жданеев и директор проекта Центра компетенций технологического развития ТЭК Елена #Галицкая.
ТЭК является источником более 60% глобальных выбросов парниковых газов ввиду использования ископаемого топлива. Повышение конкурентоспособности и инвестиционной привлекательности электролизных технологий может быть достигнуто за счет:
🔹 снижения стоимости электроэнергии;
🔹 усовершенствования технологий;
🔹 масштабирования производства.
Фактическое снижение затрат может произойти быстрее при условии повышения конкурентоспособности электролизного водорода, получаемого за счет ВИЭ.
Для достижения коммерческой привлекательности производства электролизного водорода минимальный размер государственной субсидии должен составить не менее 10% от капитальных затрат уже с текущего года и не менее 20% к 2040 году.
Производство стали является крупнейшим подсектором на который приходится около 7% от общих мировых выбросов CO2. В работе представлен типовой проект декарбонизации процесса прямого восстановления железной руды для производства зеленой стали с использованием электролитического водорода. В качестве региона выбран Абинский район Краснодарского края. Природные особенности региона оптимальны для развития ветрогенерации, среднегодовая скорость ветра составляет 7,5 м/с.
Основными барьерами на пути к системным изменениям снижения углеродоемкости российского металлургического сектора в статье указаны:
🔹 высокие инвестиционные риски пилотных проектов;
🔹 неопределенность будущих рыночных требований;
🔹 потребность в развитии инфраструктуры и замене до 100% оборудования;
🔹 отсутствие необходимой нормативной базы.
По мнению авторов, достижение «нулевого» выброса парниковых газов, возможно при комбинации широкого спектра технологий и мер государственной поддержки.
Соавторами публикации выступили сотрудники РЭА Минэнерго России – заместитель генерального директора Олег #Жданеев и директор проекта Центра компетенций технологического развития ТЭК Елена #Галицкая.
ТЭК является источником более 60% глобальных выбросов парниковых газов ввиду использования ископаемого топлива. Повышение конкурентоспособности и инвестиционной привлекательности электролизных технологий может быть достигнуто за счет:
🔹 снижения стоимости электроэнергии;
🔹 усовершенствования технологий;
🔹 масштабирования производства.
Фактическое снижение затрат может произойти быстрее при условии повышения конкурентоспособности электролизного водорода, получаемого за счет ВИЭ.
Для достижения коммерческой привлекательности производства электролизного водорода минимальный размер государственной субсидии должен составить не менее 10% от капитальных затрат уже с текущего года и не менее 20% к 2040 году.
Производство стали является крупнейшим подсектором на который приходится около 7% от общих мировых выбросов CO2. В работе представлен типовой проект декарбонизации процесса прямого восстановления железной руды для производства зеленой стали с использованием электролитического водорода. В качестве региона выбран Абинский район Краснодарского края. Природные особенности региона оптимальны для развития ветрогенерации, среднегодовая скорость ветра составляет 7,5 м/с.
Основными барьерами на пути к системным изменениям снижения углеродоемкости российского металлургического сектора в статье указаны:
🔹 высокие инвестиционные риски пилотных проектов;
🔹 неопределенность будущих рыночных требований;
🔹 потребность в развитии инфраструктуры и замене до 100% оборудования;
🔹 отсутствие необходимой нормативной базы.
По мнению авторов, достижение «нулевого» выброса парниковых газов, возможно при комбинации широкого спектра технологий и мер государственной поддержки.
Участников Великой Отечественной войны в преддверии Дня Победы поздравили с праздником сотрудники РЭА Минэнерго России.
Виктор Абрамович Кузько – боевой офицер, попавший на фронт в июне 1942 г. Он участвовал в Сталинградской битве, в освобождении Севастополя, воевал на 4-м Украинском фронте. Закончил войну в звании старшего лейтенанта.
Награжден орденом Красной Звезды, медалями «За оборону Сталинграда», «За победу над Германией», «За взятие Берлина», «За освобождение Варшавы». После войны – медалью «За боевые заслуги» (1951 г.) и орденом Красной Звезды (1956 г.), в 1985 г. к юбилею Победы награжден орденом Отечественной войны II степени. Второй орден Красной Звёзды нашёл Героя через 70 лет после окончания войны.
Виктор Абрамович – удивительный человек, в свои 99 лет сохранивший прекрасную память, оптимизм и бодрость духа.
Другим ветераном, кому сотрудники РЭА Минэнерго России привезли цветы, подарки и теплые слова благодарности, стала Анна Никитична Данилова, обладательница ордена Отечественной Войны 2-й степени и множества юбилейных наград.
«Праздник Великой Победы – синоним силы и сплоченности нашего народа. Память о Войне будет для всех нас образцом храбрости, мужества и стойкости!», – отметил посетивший ветеранов заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев.
Виктор Абрамович Кузько – боевой офицер, попавший на фронт в июне 1942 г. Он участвовал в Сталинградской битве, в освобождении Севастополя, воевал на 4-м Украинском фронте. Закончил войну в звании старшего лейтенанта.
Награжден орденом Красной Звезды, медалями «За оборону Сталинграда», «За победу над Германией», «За взятие Берлина», «За освобождение Варшавы». После войны – медалью «За боевые заслуги» (1951 г.) и орденом Красной Звезды (1956 г.), в 1985 г. к юбилею Победы награжден орденом Отечественной войны II степени. Второй орден Красной Звёзды нашёл Героя через 70 лет после окончания войны.
Виктор Абрамович – удивительный человек, в свои 99 лет сохранивший прекрасную память, оптимизм и бодрость духа.
Другим ветераном, кому сотрудники РЭА Минэнерго России привезли цветы, подарки и теплые слова благодарности, стала Анна Никитична Данилова, обладательница ордена Отечественной Войны 2-й степени и множества юбилейных наград.
«Праздник Великой Победы – синоним силы и сплоченности нашего народа. Память о Войне будет для всех нас образцом храбрости, мужества и стойкости!», – отметил посетивший ветеранов заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев.
Методы защиты от коррозии оборудования нефтеперерабатывающей отрасли стали темой научной статьи.
Соавторами публикации о проблеме коррозии на установках предварительной гидроочистки бензина каталитического риформинга, вызванной отложениями хлорида аммония, и разработке мер защиты химической инженерии выступили представители РЭА Минэнерго России – заместитель генерального директора Олег #Жданеев и директор проекта Дирекции технологий в ТЭК Владимир #Коренев.
Россия, как и другие нефтедобывающие страны, периодически сталкивается с проблемой поступления хлорорганических соединений в трубопроводные системы. Сероводород, хлористый водород и вода вызывают сильное разрушение сталей. Это приводит к отложению хлорида аммония и коррозии оборудования. Например, попадание хлорорганического соединения на магистральный газопровод «Дружба» в 2019 году привело к серьезным трудностям с транспортировкой и переработкой сырой нефти.
В ходе исследования была разработана методика химико-технологической защиты в условиях эксплуатации промышленного оборудования гидроочистки нафты.
Внедрение описанных в статье методов защиты оборудования в сочетании с автоматизированной онлайн-системой контроля органических хлоридов открывает перспективы переработки сырой нефти с высоким содержанием хлорорганических соединений без необходимости существенной модернизации технологической схемы.
Подробнее с материалами статьи «Фазовые равновесия аммонийхлоридных систем как модельных продуктов гидрогенолиза хлорорганических соединений в условиях гидроочистки нафты» можно ознакомиться по ссылке.
https://link.springer.com/article/10.1134/S0965544122020177
Соавторами публикации о проблеме коррозии на установках предварительной гидроочистки бензина каталитического риформинга, вызванной отложениями хлорида аммония, и разработке мер защиты химической инженерии выступили представители РЭА Минэнерго России – заместитель генерального директора Олег #Жданеев и директор проекта Дирекции технологий в ТЭК Владимир #Коренев.
Россия, как и другие нефтедобывающие страны, периодически сталкивается с проблемой поступления хлорорганических соединений в трубопроводные системы. Сероводород, хлористый водород и вода вызывают сильное разрушение сталей. Это приводит к отложению хлорида аммония и коррозии оборудования. Например, попадание хлорорганического соединения на магистральный газопровод «Дружба» в 2019 году привело к серьезным трудностям с транспортировкой и переработкой сырой нефти.
В ходе исследования была разработана методика химико-технологической защиты в условиях эксплуатации промышленного оборудования гидроочистки нафты.
Внедрение описанных в статье методов защиты оборудования в сочетании с автоматизированной онлайн-системой контроля органических хлоридов открывает перспективы переработки сырой нефти с высоким содержанием хлорорганических соединений без необходимости существенной модернизации технологической схемы.
Подробнее с материалами статьи «Фазовые равновесия аммонийхлоридных систем как модельных продуктов гидрогенолиза хлорорганических соединений в условиях гидроочистки нафты» можно ознакомиться по ссылке.
https://link.springer.com/article/10.1134/S0965544122020177
SpringerLink
Phase Equilibriums of Ammonium Chloride Systems as Model Hydrogenolysis Products of Organochlorine Compounds under Naphtha Hydrotreating…
Petroleum Chemistry - The study focuses on corrosion challenges for naphtha hydrotreating equipment (installed upstream of a reforming unit) caused by ammonium chloride deposits and on the...
Актуализация нормативной базы с целью достижения технологической независимости предприятий топливно-энергетического комплекса и компаний, работающих в смежных отраслях стало темой выступления заместителя генерального директора РЭА Минэнерго России Олега #Жданеев'а в рамках IV практической конференции «ИТ Полигон».
Представитель Агентства рассказал, какие меры нужны для обеспечения технологической устойчивости компаний:
🔹 Механизм ускоренной амортизации оборудования от зарубежных вендоров при переходе на отечественные решения;
🔹 Необходимость отраслевой координации при выработке технических заданий, методик испытаний и наличие механизма взаимопризнания для ускорения внедрения российских разработок;
🔹 Разработка методологических решений для определения консолидированного отраслевого спроса;
🔹 Возможность использования государственного страхования при внедрении отечественных решений.
«При внедрении российских решений порой возникает вопрос как обеспечить для потребителя защищённость при появлении нештатных ситуаций - "право на ошибку" у разработчика. Это особенно актуально при инкорпорировании прорывных технологических решений и ускоренного перехода на отечественные продукты», – подчеркнул Олег Жданеев.
Представитель Агентства рассказал, какие меры нужны для обеспечения технологической устойчивости компаний:
🔹 Механизм ускоренной амортизации оборудования от зарубежных вендоров при переходе на отечественные решения;
🔹 Необходимость отраслевой координации при выработке технических заданий, методик испытаний и наличие механизма взаимопризнания для ускорения внедрения российских разработок;
🔹 Разработка методологических решений для определения консолидированного отраслевого спроса;
🔹 Возможность использования государственного страхования при внедрении отечественных решений.
«При внедрении российских решений порой возникает вопрос как обеспечить для потребителя защищённость при появлении нештатных ситуаций - "право на ошибку" у разработчика. Это особенно актуально при инкорпорировании прорывных технологических решений и ускоренного перехода на отечественные продукты», – подчеркнул Олег Жданеев.
Спрос на уникальные металлы и сплавы в высокотехнологичных отраслях промышленности, в том числе в ТЭК, растёт.
Об этом в рамках своего выступления рассказал заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев, выступивший ключевым докладчиком и участником панельной дискуссии бизнес-диалога «От импортозамещения к импортонезависимости». Встреча прошла на площадке Чепецкого механического завода.
Ключевые тезисы доклада:
🔹 Всего в ТЭК России потребляется до 2700 тонн редких металлов (РМ) ежегодно. Из них 1100 тонн приходится на нефтегазовый сектор, а 1600 тонн – на электроэнергетику;
🔹 В России создаются особые титановые сплавы различной прочности для использования в качестве конструкционного материала для морских буровых и добывающих платформ, а также трубопроводных систем;
🔹 Применение титана вместо нержавеющей стали требует больше первоначальных затрат, но компенсируется сокращением эксплуатационных расходов;
🔹 Применение кальция в производстве стали позволяет повысить чистоту металла по неметаллическим включениям (в т.ч. по содержанию кислорода), что существенно улучшает коррозионные свойства металла и повышает выход годной непрерывно-литой заготовки;
🔹 Важное направление сегодня – применение медно-ниобиевых CuNb проводов для обеспечения высокой точности и качества поддержания промышленной частоты, предотвращающих резкие скачки напряжения в линиях электропередачи и электросиловых кабелях.
«Атомная отрасль является важнейшим инновационным центром, обладает высокой международной конкурентоспособностью, оказывает серьезный мультипликативный эффект на ряд ведущих отраслей российской экономики. Диверсификация деятельности предприятий атомной отрасли – одно из ключевых направлений развития, связанное с повышением устойчивости и усилением конкурентоспособности российской промышленности в целом, созданием высокотехнологичных производств», – отметил Олег Жданеев.
Об этом в рамках своего выступления рассказал заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев, выступивший ключевым докладчиком и участником панельной дискуссии бизнес-диалога «От импортозамещения к импортонезависимости». Встреча прошла на площадке Чепецкого механического завода.
Ключевые тезисы доклада:
🔹 Всего в ТЭК России потребляется до 2700 тонн редких металлов (РМ) ежегодно. Из них 1100 тонн приходится на нефтегазовый сектор, а 1600 тонн – на электроэнергетику;
🔹 В России создаются особые титановые сплавы различной прочности для использования в качестве конструкционного материала для морских буровых и добывающих платформ, а также трубопроводных систем;
🔹 Применение титана вместо нержавеющей стали требует больше первоначальных затрат, но компенсируется сокращением эксплуатационных расходов;
🔹 Применение кальция в производстве стали позволяет повысить чистоту металла по неметаллическим включениям (в т.ч. по содержанию кислорода), что существенно улучшает коррозионные свойства металла и повышает выход годной непрерывно-литой заготовки;
🔹 Важное направление сегодня – применение медно-ниобиевых CuNb проводов для обеспечения высокой точности и качества поддержания промышленной частоты, предотвращающих резкие скачки напряжения в линиях электропередачи и электросиловых кабелях.
«Атомная отрасль является важнейшим инновационным центром, обладает высокой международной конкурентоспособностью, оказывает серьезный мультипликативный эффект на ряд ведущих отраслей российской экономики. Диверсификация деятельности предприятий атомной отрасли – одно из ключевых направлений развития, связанное с повышением устойчивости и усилением конкурентоспособности российской промышленности в целом, созданием высокотехнологичных производств», – отметил Олег Жданеев.
⬆️ Развитие национальной системы стандартизации в области технологий, направленных на сокращение выбросов диоксида углерода, стало темой научной статьи, соавтором которой выступил заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев.
Для решения данной задачи был создан технический комитет по стандартизации № 239 «Улавливание, транспортирование и хранение углекислого газа» (ТК 239). Его основная цель — формирование фонда документов национальной системы стандартизации в области CCUS-технологий (carbon capture, use and storage).
В среднесрочной перспективе деятельность ТК 239 можно разделить на два этапа:
🔹 В 2022 году запланирована разработка 11 национальных стандартов на основе международных документов по стандартизации.
🔹 В 2023 году планируется начать работу по созданию стандартов для отраслей промышленности, в которых внедрение CCUS-технологий с учетом существующей экологической повестки является приоритетным направлением.
Улавливание, использование и хранение углекислого газа — это комплекс технологий сокращения выбросов диоксида углерода (CO2), которые можно применять на всех технологических объектах, где осуществляется сжигание углеродосодержащего топлива или диоксид углерода образуется в ходе химических превращений.
Технологии CCUS включают три основных компонента:
🔹 улавливание углекислого газа;
🔹 транспортировка выделенного и подготовленного CO2 трубопроводным или другими видами транспорта;
🔹 использование углекислого газа в качестве исходного сырья для создания продуктов более высоких переделов или постоянное хранение в подходящих для этого геологических формациях.
В состав технического комитета вошли 23 организации, обладающие компетенциями по декарбонизации производственных процессов. Деятельность ТК 239 решит сложные и актуальные задачи, связанные с развитием национальной системы стандартизации, и поможет добиться сокращения выбросов CO2 в масштабах страны.
Для решения данной задачи был создан технический комитет по стандартизации № 239 «Улавливание, транспортирование и хранение углекислого газа» (ТК 239). Его основная цель — формирование фонда документов национальной системы стандартизации в области CCUS-технологий (carbon capture, use and storage).
В среднесрочной перспективе деятельность ТК 239 можно разделить на два этапа:
🔹 В 2022 году запланирована разработка 11 национальных стандартов на основе международных документов по стандартизации.
🔹 В 2023 году планируется начать работу по созданию стандартов для отраслей промышленности, в которых внедрение CCUS-технологий с учетом существующей экологической повестки является приоритетным направлением.
Улавливание, использование и хранение углекислого газа — это комплекс технологий сокращения выбросов диоксида углерода (CO2), которые можно применять на всех технологических объектах, где осуществляется сжигание углеродосодержащего топлива или диоксид углерода образуется в ходе химических превращений.
Технологии CCUS включают три основных компонента:
🔹 улавливание углекислого газа;
🔹 транспортировка выделенного и подготовленного CO2 трубопроводным или другими видами транспорта;
🔹 использование углекислого газа в качестве исходного сырья для создания продуктов более высоких переделов или постоянное хранение в подходящих для этого геологических формациях.
В состав технического комитета вошли 23 организации, обладающие компетенциями по декарбонизации производственных процессов. Деятельность ТК 239 решит сложные и актуальные задачи, связанные с развитием национальной системы стандартизации, и поможет добиться сокращения выбросов CO2 в масштабах страны.
⬆️ Мониторинг современного состояния и тенденций развития «вечной мерзлоты» в условиях потепления климата стали темой научной статьи, соавторами которой выступили представители РЭА Минэнерго России: заместитель генерального директора Олег #Жданеев и директор проекта Центра компетенций технологического развития ТЭК Константин #Фролов.
В течение последних тридцати лет температура воздуха росла во всех регионах Арктической зоны Российской Федерации (АЗРФ). Температура грунтов за этот период выросла в среднем примерно на 1,5-2,5°C. При этом повышение зафиксировано не только в слое годовых амплитуд – 10-15 м, но и значительно ниже, до глубин 25-30 м.
Уже сегодня в Арктике отмечается потеря несущей способности грунтов оснований зданий и сооружений. В среднем их деформация составляет до 40% в той или иной степени. Это при том, что большая часть имеющихся данных о состоянии вечной мерзлоты устарела и нуждается в актуализации.
На текущий момент в России не существует единого центра сбора и анализа геокриологической информации, что затрудняет общий прогноз возникающих трендов, особенно на фоне оценки возможного ущерба к середине столетия в результате повышения температур мерзлоты.
Перед государством стоит актуальная задача воссоздания сети мониторинга вечной мерзлоты, в которой следует учесть опыт и достижения исследований, проведенных в СССР, а также современные методы исследований и особенности освоения АЗРФ.
В течение последних тридцати лет температура воздуха росла во всех регионах Арктической зоны Российской Федерации (АЗРФ). Температура грунтов за этот период выросла в среднем примерно на 1,5-2,5°C. При этом повышение зафиксировано не только в слое годовых амплитуд – 10-15 м, но и значительно ниже, до глубин 25-30 м.
Уже сегодня в Арктике отмечается потеря несущей способности грунтов оснований зданий и сооружений. В среднем их деформация составляет до 40% в той или иной степени. Это при том, что большая часть имеющихся данных о состоянии вечной мерзлоты устарела и нуждается в актуализации.
На текущий момент в России не существует единого центра сбора и анализа геокриологической информации, что затрудняет общий прогноз возникающих трендов, особенно на фоне оценки возможного ущерба к середине столетия в результате повышения температур мерзлоты.
Перед государством стоит актуальная задача воссоздания сети мониторинга вечной мерзлоты, в которой следует учесть опыт и достижения исследований, проведенных в СССР, а также современные методы исследований и особенности освоения АЗРФ.
⬆️ Инновация по повышению рентабельности технологии гидроразрыва пласта получила патент, соавторами которого стали представители РЭА Минэнерго России
Новый способ нагнетания смеси в нефтегазовую скважину в рамках метода гидроразрыва пласта (#ГРП) запатентован Федеральной службой по интеллектуальной собственности Российской Федерации. Соавторами инновации стали заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев и руководитель Дирекции технологий ТЭК Агентства Павел #Бравков.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для проведения работ по интенсификации притока трудноизвлекаемых запасов углеводородов к забою скважины.
Число скважин на месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами нефти и газа из года в год возрастает. Для их стимуляции флот ГРП за одну операцию должен обеспечить подачу до 400 тонн гранулообразного материала – пропанта, с концентрацией до 2000 кг/м3 с максимальным давлением закачиваемого раствора на устье скважины до 105 МПа и переменным расходом от 0,2 до 16 м3/мин.
Чтобы обеспечить требуемый расход буровой смеси при существующем способе ее нагнетания в скважину, необходимо использовать дополнительные гидратационные установки. Это требует увеличения площади под размещение оборудования, что не всегда возможно в условиях месторождения, а также затрат на добычу сырья.
«Технической задачей инновации, соавтрами которой стали специалисты Агентства, является увеличение производительности комплекса оборудования для проведения гидроразрыва пласта и повышение его эффективности при заданных габаритах и технологических ограничениях. Разработка была осуществлена в рамках программы по созданию первого отечественного флота ГРП, как одного из самых ожидаемых отраслью проектов по обеспечению технологического суверенитета», - пояснил Олег Жданеев.
Этап апробации запатентованного способа нагнетания смеси в нефтегазовую скважину пройдет на первом российском испытательном стенде, созданном для подтверждения технических характеристик разработок в сфере нефтесервиса.
Новый способ нагнетания смеси в нефтегазовую скважину в рамках метода гидроразрыва пласта (#ГРП) запатентован Федеральной службой по интеллектуальной собственности Российской Федерации. Соавторами инновации стали заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев и руководитель Дирекции технологий ТЭК Агентства Павел #Бравков.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для проведения работ по интенсификации притока трудноизвлекаемых запасов углеводородов к забою скважины.
Число скважин на месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами нефти и газа из года в год возрастает. Для их стимуляции флот ГРП за одну операцию должен обеспечить подачу до 400 тонн гранулообразного материала – пропанта, с концентрацией до 2000 кг/м3 с максимальным давлением закачиваемого раствора на устье скважины до 105 МПа и переменным расходом от 0,2 до 16 м3/мин.
Чтобы обеспечить требуемый расход буровой смеси при существующем способе ее нагнетания в скважину, необходимо использовать дополнительные гидратационные установки. Это требует увеличения площади под размещение оборудования, что не всегда возможно в условиях месторождения, а также затрат на добычу сырья.
«Технической задачей инновации, соавтрами которой стали специалисты Агентства, является увеличение производительности комплекса оборудования для проведения гидроразрыва пласта и повышение его эффективности при заданных габаритах и технологических ограничениях. Разработка была осуществлена в рамках программы по созданию первого отечественного флота ГРП, как одного из самых ожидаемых отраслью проектов по обеспечению технологического суверенитета», - пояснил Олег Жданеев.
Этап апробации запатентованного способа нагнетания смеси в нефтегазовую скважину пройдет на первом российском испытательном стенде, созданном для подтверждения технических характеристик разработок в сфере нефтесервиса.
Основные направления государственной политики в области импортозамещения, меры стимулирования разработки новейших технологий и производства оборудования для ТЭК, а также другие актуальные вопросы в области укрепления энергетической безопасности страны обсудили участники V ежегодной конференции «Технологическое развитие и импортозамещение в ТЭК», которая проходила в Санкт-Петербурге 28-29 июля 2022 г. РЭА Минэнерго России на мероприятии представляли заместитель генерального директора Олег #Жданеев и директор по инновационному развитию отраслей ТЭК Алексей #Конев.
Участники конференции обсудили широкий круг вопросов:
🔹 внедрение передовых технологий;
🔹 развитие сервисного обслуживания;
🔹 повышение эффективности взаимодействия компаний-заказчиков и предприятий-производителей;
🔹 совершенствование системы государственного регулирования в области импортозамещения.
Наиболее острая дискуссия развернулась в рамках стратегической сессии «Технологический суверенитет и импортозамещение в реальном времени: достижения и новые вызовы для ключевых отраслей ТЭК» под руководством Олега Жданеева. Участники подробно проанализировали цели и ключевые ориентиры на пути достижения технологической независимости российской энергетики и презентовали успешные кейсы по обеспечению импортозамещения в ключевых сегментах: разведка, добыча, переработка, транспортировка, нефтегазохимия, цифровые технологии.
«Дискуссия показала, что Россия обладает всеми научно-технического возможностями для достижения импортонезависимости, и в этой сфере проделана большая работа. Однако задача состоит не в том, чтобы любыми способами заменить импортные технологии отечественными, а в точном определении отраслевого спроса, развитии новых технологических направлений, включая технологии, снижающие ресурсоемкость, углеродоемкость и повышающие энергоэффективность. А также в создании методик испытаний и единых отраслевых испытательных центров для новых разработок и инноваций», – резюмировал модератор стратегической сессии Олег Жданеев.
Участники конференции обсудили широкий круг вопросов:
🔹 внедрение передовых технологий;
🔹 развитие сервисного обслуживания;
🔹 повышение эффективности взаимодействия компаний-заказчиков и предприятий-производителей;
🔹 совершенствование системы государственного регулирования в области импортозамещения.
Наиболее острая дискуссия развернулась в рамках стратегической сессии «Технологический суверенитет и импортозамещение в реальном времени: достижения и новые вызовы для ключевых отраслей ТЭК» под руководством Олега Жданеева. Участники подробно проанализировали цели и ключевые ориентиры на пути достижения технологической независимости российской энергетики и презентовали успешные кейсы по обеспечению импортозамещения в ключевых сегментах: разведка, добыча, переработка, транспортировка, нефтегазохимия, цифровые технологии.
«Дискуссия показала, что Россия обладает всеми научно-технического возможностями для достижения импортонезависимости, и в этой сфере проделана большая работа. Однако задача состоит не в том, чтобы любыми способами заменить импортные технологии отечественными, а в точном определении отраслевого спроса, развитии новых технологических направлений, включая технологии, снижающие ресурсоемкость, углеродоемкость и повышающие энергоэффективность. А также в создании методик испытаний и единых отраслевых испытательных центров для новых разработок и инноваций», – резюмировал модератор стратегической сессии Олег Жданеев.
Технологии улавливания и захоронения углерода (CCS) могут сыграть ключевую роль в декарбонизации мировой экономики и открыть новые возможности для экспорта российского углеводородного сырья и продуктов – к такому выводу в своей новой научной статье, которая выйдет в сентябрьском номере журнала «Теплоэнергетика», пришел заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев.
Основные тезисы из публикации «Возможности использования технологий улавливания и захоронения диоксида углерода при декарбонизации мировой экономики»:
🔹 Технологии #CCS позволяют в полной мере обеспечить углеродную нейтральность мировой экономики при реализации принципа «добытый углерод после использования обратно в землю». Это особенно важно в отношении такого топлива, как уголь, который при сжигании выделяет в два раза больше углекислого газа, чем природный газ.
🔹 Развитие индустрии CCS обеспечит плавный переход к «зеленой» энергетике, предоставив большой запас времени на создание необходимой высокоэффективной технологической инфраструктуры с приемлемыми затратами как для всего мира, так и для отдельных стран.
🔹 Крупномасштабное изъятие из биосферы углерода, являющегося ключевым биогенным химическим элементом на планете, с помощью технологий CCS не будет представлять существенной опасности – вместимость резервуаров для длительного хранения CO2 имеющихся на планете и, в частности, в России, многократно превышает потребности на весь XXI век.
🔹 На сегодняшний день имеются все основания незамедлительно приступить к детальному исследованию перспектив и оптимальных направлений создания индустрии CCS в России.
Основные тезисы из публикации «Возможности использования технологий улавливания и захоронения диоксида углерода при декарбонизации мировой экономики»:
🔹 Технологии #CCS позволяют в полной мере обеспечить углеродную нейтральность мировой экономики при реализации принципа «добытый углерод после использования обратно в землю». Это особенно важно в отношении такого топлива, как уголь, который при сжигании выделяет в два раза больше углекислого газа, чем природный газ.
🔹 Развитие индустрии CCS обеспечит плавный переход к «зеленой» энергетике, предоставив большой запас времени на создание необходимой высокоэффективной технологической инфраструктуры с приемлемыми затратами как для всего мира, так и для отдельных стран.
🔹 Крупномасштабное изъятие из биосферы углерода, являющегося ключевым биогенным химическим элементом на планете, с помощью технологий CCS не будет представлять существенной опасности – вместимость резервуаров для длительного хранения CO2 имеющихся на планете и, в частности, в России, многократно превышает потребности на весь XXI век.
🔹 На сегодняшний день имеются все основания незамедлительно приступить к детальному исследованию перспектив и оптимальных направлений создания индустрии CCS в России.
Перспективы сотрудничества оборонно-промышленного и топливно-энергетического комплексов страны обсудили участники Конгресса «Диверсификация ОПК» в рамках Международного военно-технического форума «Армия-22».
Модератором панельной дискуссии «Трансфер технологий военного, специального и двойного назначения в ТЭК» стал заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев.
Главные темы дискуссий:
🔹Вызовы, которые сегодня стоят перед ОПК;
🔹Успешные совместные кейсы ТЭК и ОПК;
🔹Кадровую политику, которая будет способствовать эффективному взаимодействию отраслей;
🔹Ключевые направления в достижении технологического суверенитета России к 2030 году.
«Следуя ранее заключенным соглашениям, предприятия ОПК уже выпустили решения, пользующиеся большим спросом при геологоразведке, добыче углеводородов, в том числе трудноизвлекаемой нефти. В то же время перспективы развития партнерских отношений по-прежнему велики и требуют межсекторального сотрудничества, а также поиска путей нивелирования финансовых, кадровых и технологических рисков», – резюмировал Олег Жданеев.
Модератором панельной дискуссии «Трансфер технологий военного, специального и двойного назначения в ТЭК» стал заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев.
Главные темы дискуссий:
🔹Вызовы, которые сегодня стоят перед ОПК;
🔹Успешные совместные кейсы ТЭК и ОПК;
🔹Кадровую политику, которая будет способствовать эффективному взаимодействию отраслей;
🔹Ключевые направления в достижении технологического суверенитета России к 2030 году.
«Следуя ранее заключенным соглашениям, предприятия ОПК уже выпустили решения, пользующиеся большим спросом при геологоразведке, добыче углеводородов, в том числе трудноизвлекаемой нефти. В то же время перспективы развития партнерских отношений по-прежнему велики и требуют межсекторального сотрудничества, а также поиска путей нивелирования финансовых, кадровых и технологических рисков», – резюмировал Олег Жданеев.
В состав Общественного совета при Министерстве промышленности и торговли Российской Федерации вошел заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев.
Главная задача данного совещательно-консультативного органа –общественный контроль деятельности Минпромторга России, настройка коммуникаций с экспертами, профильными организациями и мнением гражданского общества.
В прерогативу Общественного совета входит рассмотрение проектов значимых нормативных правовых актов, оценка качества оказания государственных услуг, эффективности госзакупок, хода проведения антикоррупционной и кадровой работы.
Главная задача данного совещательно-консультативного органа –общественный контроль деятельности Минпромторга России, настройка коммуникаций с экспертами, профильными организациями и мнением гражданского общества.
В прерогативу Общественного совета входит рассмотрение проектов значимых нормативных правовых актов, оценка качества оказания государственных услуг, эффективности госзакупок, хода проведения антикоррупционной и кадровой работы.
Нефтегазовая отрасль сегодня интенсивно внедряет широкий перечень инновационных решений, включая технологии Индустрии 4.0 – заместитель генерального директора #РЭА Минэнерго России
Первоочередные вызовы, стоящие перед российским нефтегазовым комплексом, обсудили участники Дальневосточного энергетического форума «Нефть и газ Сахалина 2022» на панельной сессии «Достижение технологического суверенитета и господдержка для обеспечения устойчивости отрасли», модератором которой выступил Олег #Жданеев.
Среди спикеров – директор по работе с ключевыми партнерами «Института нефтегазовых технологических инициатив» Алексей Фадеев, руководитель департамента по работе с подводным оборудованием «Газпром шельфпроект» Дарья Гедмин, руководитель Центра компетенций импортозамещения в ТЭК «Агентства по технологическому развитию» (ВКС) Владилен Марценюк, президент «Сервисной Компании ИНТРА» Александр Шилов.
Участники дискуссии отметили, что перед нефтегазовой отраслью сегодня стоят следующие вызовы:
🔹усложнение структуры минерально-сырьевой базы,
🔹необходимость обеспечения энергетического и технологического суверенитета, что требует создания целого ряда принципиально новых технических средств отечественными разработчиками и производителями, включая смежные отрасли,
🔹замещение зрелых кадров.
«Основными приоритетами остаются развитие кадрового потенциала, смежных отраслей, научно-технологического сотрудничества с дружественными странами, создание инжиниринговых центров для разработки и выпуска отечественной высокотехнологичной продукции, технологий и специализированного программного обеспечения, механизмов ускоренного внедрения разработок», – резюмировал итоги сессии Олег Жданеев.
Первоочередные вызовы, стоящие перед российским нефтегазовым комплексом, обсудили участники Дальневосточного энергетического форума «Нефть и газ Сахалина 2022» на панельной сессии «Достижение технологического суверенитета и господдержка для обеспечения устойчивости отрасли», модератором которой выступил Олег #Жданеев.
Среди спикеров – директор по работе с ключевыми партнерами «Института нефтегазовых технологических инициатив» Алексей Фадеев, руководитель департамента по работе с подводным оборудованием «Газпром шельфпроект» Дарья Гедмин, руководитель Центра компетенций импортозамещения в ТЭК «Агентства по технологическому развитию» (ВКС) Владилен Марценюк, президент «Сервисной Компании ИНТРА» Александр Шилов.
Участники дискуссии отметили, что перед нефтегазовой отраслью сегодня стоят следующие вызовы:
🔹усложнение структуры минерально-сырьевой базы,
🔹необходимость обеспечения энергетического и технологического суверенитета, что требует создания целого ряда принципиально новых технических средств отечественными разработчиками и производителями, включая смежные отрасли,
🔹замещение зрелых кадров.
«Основными приоритетами остаются развитие кадрового потенциала, смежных отраслей, научно-технологического сотрудничества с дружественными странами, создание инжиниринговых центров для разработки и выпуска отечественной высокотехнологичной продукции, технологий и специализированного программного обеспечения, механизмов ускоренного внедрения разработок», – резюмировал итоги сессии Олег Жданеев.
Эстафету июньской плеяды именинников РЭА Минэнерго России подхватывает октябрь! Первым нашу рубрику #знакомство в октябре начнёт заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев – человек, который горит своим делом, и заражает этим огнем окружающих!
10 фактов об Олеге Валерьевиче:
🔹Родился в столице Хакасии – Абакане.
🔹Окончил Томский политехнический университет по специальности «Электроника и микроэлектроника» и «Экономика и управление на предприятии», Международный лазерный центр МГУ по специальности «Лазерная физика», университет Heriot Watt по программе «Management for the oil and gas industry, бизнес-школу INSEAD по программе «General management», РАНХиГС по программам «государственное и муниципальное управление» и «инновационный менеджмент». Имеет ученую степень кандидата физико-математических наук.
🔹 Трудовую карьеру начал техником в лаборатории квантовой электроники ИОА СО РАН, являлся руководителем и ведущим разработчиком ряда оригинальных научно-технических проектов, направленных на разработку лазеров на парах металлов с модифицированной кинетикой (медаль РАН в 2003 году).
🔹С 2003 по 2019 годы работал в крупнейшей нефтесервисной компании мира – Schlumberger, достигнув должности вице-президента по разработке и производству нефтегазового оборудования в регионе Россия и Центральная Азия. Более 20 разработанных при его участии изделий работают по всему миру.
🔹Как нефтяник ходил в море, но больше любит горы.
🔹Руководил геофизической экспедицией на Сахалине. Принимал личное участие в открытии новых месторождений на Южно-Киринском и Северо-Венинском участках Сахалина.
🔹Является доцентом кафедры мировой экономики и энергетической политики РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина и кафедры стратегического предпринимательства и инноваций РАНХиГС, ведущим научным сотрудником ИНХС РАН им. А.В. Топчиева. В 2021 году подготовил первого кандидата технических наук. Автор более 100 научных работ и патентов.
🔹В 2019 году организовал и возглавил Центр компетенций технологического развития ТЭК, который был создан в РЭА Минэнерго России в начале 2019 года при поддержке Минэнерго и Минпромторга России. В 2020 году стал руководителем АНО «Консорциум «Аппаратно-программные комплексы и системы управления ТЭК». Является независимым директором Ассоциации крупнейших потребителей программного обеспечения и оборудования.
🔹 «За большой вклад в развитие топливно-энергетического комплекса и многолетнюю добросовестную работу» награжден медалью ордена «За заслуги перед Отечеством II степени»
🔹Увлекается альпинизмом. «За спасение погибавшего, в условиях, сопряженных с риском для жизни» награжден благодарностью МЧС.
Поздравляем Олега Валерьевича с Днем рождения! Желаем достижения всех намеченных целей, реализации самых сложных и амбициозных планов, блистательных удач, крепкого здоровья и благополучия!
10 фактов об Олеге Валерьевиче:
🔹Родился в столице Хакасии – Абакане.
🔹Окончил Томский политехнический университет по специальности «Электроника и микроэлектроника» и «Экономика и управление на предприятии», Международный лазерный центр МГУ по специальности «Лазерная физика», университет Heriot Watt по программе «Management for the oil and gas industry, бизнес-школу INSEAD по программе «General management», РАНХиГС по программам «государственное и муниципальное управление» и «инновационный менеджмент». Имеет ученую степень кандидата физико-математических наук.
🔹 Трудовую карьеру начал техником в лаборатории квантовой электроники ИОА СО РАН, являлся руководителем и ведущим разработчиком ряда оригинальных научно-технических проектов, направленных на разработку лазеров на парах металлов с модифицированной кинетикой (медаль РАН в 2003 году).
🔹С 2003 по 2019 годы работал в крупнейшей нефтесервисной компании мира – Schlumberger, достигнув должности вице-президента по разработке и производству нефтегазового оборудования в регионе Россия и Центральная Азия. Более 20 разработанных при его участии изделий работают по всему миру.
🔹Как нефтяник ходил в море, но больше любит горы.
🔹Руководил геофизической экспедицией на Сахалине. Принимал личное участие в открытии новых месторождений на Южно-Киринском и Северо-Венинском участках Сахалина.
🔹Является доцентом кафедры мировой экономики и энергетической политики РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина и кафедры стратегического предпринимательства и инноваций РАНХиГС, ведущим научным сотрудником ИНХС РАН им. А.В. Топчиева. В 2021 году подготовил первого кандидата технических наук. Автор более 100 научных работ и патентов.
🔹В 2019 году организовал и возглавил Центр компетенций технологического развития ТЭК, который был создан в РЭА Минэнерго России в начале 2019 года при поддержке Минэнерго и Минпромторга России. В 2020 году стал руководителем АНО «Консорциум «Аппаратно-программные комплексы и системы управления ТЭК». Является независимым директором Ассоциации крупнейших потребителей программного обеспечения и оборудования.
🔹 «За большой вклад в развитие топливно-энергетического комплекса и многолетнюю добросовестную работу» награжден медалью ордена «За заслуги перед Отечеством II степени»
🔹Увлекается альпинизмом. «За спасение погибавшего, в условиях, сопряженных с риском для жизни» награжден благодарностью МЧС.
Поздравляем Олега Валерьевича с Днем рождения! Желаем достижения всех намеченных целей, реализации самых сложных и амбициозных планов, блистательных удач, крепкого здоровья и благополучия!
Демонстрация перспектив российского ТЭК и реализация потенциала международного сотрудничества в сфере энергетики станет главной целью Международного форума «Российская энергетическая неделя – 2022», который в этом году будет работать с 12 по 14 октября. Мероприятие традиционно пройдет на самом высоком уровне с участием руководителей крупнейших российских и зарубежных компаний энергетической отрасли.
❗Мы подготовили для вас программу всех сессий, где будут участвовать представители РЭА Минэнерго России.
Сохраняйте✔️
12 октября:
🔹9.00-10.15 «Прогнозные топливно-энергетические балансы регионов как механизм привлечения инвестиций»
Спикер: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹9.00-10.15 «Создание технологий энергоперехода: актуальные задачи и пути их решения»
Спикер: Олег #Жданеев, заместитель генерального директора.
🔹11.00-12.15 «Нефть: стратегия развития»
Модератор: Дарья #Козлова, советник генерального директора.
🔹11.00-12.15 «БРИКС+ потенциал в сфере технологического партнерства»
Модератор: Олег #Жданеев, заместитель генерального директора.
🔹16.30-17.45 «Пути энергетического перехода для стран АТР»
Спикер: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹16.30-17.45 «Нефтехимия в России: преодолевая вызовы»
Модератор: Денис #Дерюшкин, заместитель генерального директора.
🔹16.30-17.45 «Нефтегаз: технологический суверенитет»
Модератор: Олег #Жданеев, заместитель генерального директора.
13 октября:
🔹9.00-11.15 «Биржевизация ТЭК – новые вызовы – новые индикаторы»
Участник: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹10.00-11.15 «Цифровая трансформация ТЭК: перспективы развития»
Спикер: Дарья #Козлова, советник генерального директора.
🔹12.15-13.30 «Международное сотрудничество для развития низкоуглеродной водородной отрасли – альянсы и партнерства»
Спикер: Денис #Дерюшкин, заместитель генерального директора.
🔹12.15-13.30 «Ежегодная встреча Платформы энергетических исследований БРИКС»
Приветственное слово: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹14.15-15.30 «Технологический суверенитет: кооперация науки, бизнеса и государства»
Модератор: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹17.00-18.15 «Как сделать транспорт экологичным: электромобили и водород»
Модератор Дарья #Козлова, советник генерального директора.
❗Мы подготовили для вас программу всех сессий, где будут участвовать представители РЭА Минэнерго России.
Сохраняйте✔️
12 октября:
🔹9.00-10.15 «Прогнозные топливно-энергетические балансы регионов как механизм привлечения инвестиций»
Спикер: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹9.00-10.15 «Создание технологий энергоперехода: актуальные задачи и пути их решения»
Спикер: Олег #Жданеев, заместитель генерального директора.
🔹11.00-12.15 «Нефть: стратегия развития»
Модератор: Дарья #Козлова, советник генерального директора.
🔹11.00-12.15 «БРИКС+ потенциал в сфере технологического партнерства»
Модератор: Олег #Жданеев, заместитель генерального директора.
🔹16.30-17.45 «Пути энергетического перехода для стран АТР»
Спикер: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹16.30-17.45 «Нефтехимия в России: преодолевая вызовы»
Модератор: Денис #Дерюшкин, заместитель генерального директора.
🔹16.30-17.45 «Нефтегаз: технологический суверенитет»
Модератор: Олег #Жданеев, заместитель генерального директора.
13 октября:
🔹9.00-11.15 «Биржевизация ТЭК – новые вызовы – новые индикаторы»
Участник: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹10.00-11.15 «Цифровая трансформация ТЭК: перспективы развития»
Спикер: Дарья #Козлова, советник генерального директора.
🔹12.15-13.30 «Международное сотрудничество для развития низкоуглеродной водородной отрасли – альянсы и партнерства»
Спикер: Денис #Дерюшкин, заместитель генерального директора.
🔹12.15-13.30 «Ежегодная встреча Платформы энергетических исследований БРИКС»
Приветственное слово: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹14.15-15.30 «Технологический суверенитет: кооперация науки, бизнеса и государства»
Модератор: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹17.00-18.15 «Как сделать транспорт экологичным: электромобили и водород»
Модератор Дарья #Козлова, советник генерального директора.
Соглашение о научно-техническом сотрудничестве и партнерстве подписали заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев и первый заместитель генерального директора НИИ «Транснефть» Дмитрий #Неганов в рамках #РЭН-2022
Документ подписан в целях создания организационно-правовых основ для взаимовыгодного сотрудничества в вопросах обмена научно-технической информацией, реализации совместных программ и проектов в области научно-исследовательской деятельности и проведения экспериментальных работ.
Основные направления сотрудничества в рамках подписанного Соглашения:
🔹 участие в работе научных, координационных и иных советов, конкурсных, экспертных и других комиссий в области трубопроводного транспорта;
🔹 оказание друг другу взаимной методической и научно-технической поддержки в области трубопроводного транспорта;
🔹расширение взаимодействия в части представления информации о новых продуктах/технологиях и их потребности по перспективным направлениям Сторон;
🔹создание условий для развития инновационной инфраструктуры, обеспечивающей внедрение в производство новых наукоемких технологий в сфере трубопроводного транспорта, в том числе, цифровых технологий;
🔹рассмотрение возможности совместной реализации перспективных инновационных проектов;
🔹обобщение опыта геотехнического мониторинга и методов стабилизации многолетнемёрзлых грунтов на объектах нефтегазовой инфраструктуры с целью определения технических, технологических и организационных приоритетов;
🔹подготовка и проведение совместных научно-технических конференций, семинаров и выставок.
«Соглашение позволит более эффективно развивать сотрудничество РЭА Минэнерго России и НИИ «Транснефть» в целях обеспечения устойчивого научно-технологического развития и достижения технологического суверенитета отрасли», - отметил Олег Жданеев.
Документ подписан в целях создания организационно-правовых основ для взаимовыгодного сотрудничества в вопросах обмена научно-технической информацией, реализации совместных программ и проектов в области научно-исследовательской деятельности и проведения экспериментальных работ.
Основные направления сотрудничества в рамках подписанного Соглашения:
🔹 участие в работе научных, координационных и иных советов, конкурсных, экспертных и других комиссий в области трубопроводного транспорта;
🔹 оказание друг другу взаимной методической и научно-технической поддержки в области трубопроводного транспорта;
🔹расширение взаимодействия в части представления информации о новых продуктах/технологиях и их потребности по перспективным направлениям Сторон;
🔹создание условий для развития инновационной инфраструктуры, обеспечивающей внедрение в производство новых наукоемких технологий в сфере трубопроводного транспорта, в том числе, цифровых технологий;
🔹рассмотрение возможности совместной реализации перспективных инновационных проектов;
🔹обобщение опыта геотехнического мониторинга и методов стабилизации многолетнемёрзлых грунтов на объектах нефтегазовой инфраструктуры с целью определения технических, технологических и организационных приоритетов;
🔹подготовка и проведение совместных научно-технических конференций, семинаров и выставок.
«Соглашение позволит более эффективно развивать сотрудничество РЭА Минэнерго России и НИИ «Транснефть» в целях обеспечения устойчивого научно-технологического развития и достижения технологического суверенитета отрасли», - отметил Олег Жданеев.
Государственная система мониторинга состояния вечной мерзлоты позволит снизить риски освоения российской Арктики – с таким заявлением в рамках #РЭН-2022 выступил заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев.
Вопросы негативного воздействия на окружающую среду метана Олег Жданеев поднял во время дискуссии «Создание технологий энергоперехода: актуальные задачи и пути их решения». В своем выступлении спикер напомнил, что более 65% территории России занимает вечная мерзлота, температура которой неуклонно поднимается из-за климатических изменений на планете – только за последние 30 лет она выросла на 0,3-1,5 градуса.
При растеплении вечной мерзлоты выделяется метан, чье негативное воздействие как парникового газа в 25 раз больше, чем диоксида углерода за 100-летний период. С другой стороны – таяние вечных льдов несет угрозу безопасности гражданской и производственной инфраструктуры.
Для стабилизации ситуации Олег Жданеев предложил воссоздать государственную систему фонового и геотехнического мониторинга, которая работала в советское время. Реализовать данный пилотный проект на территории региона, где мерзлота занимает значительную часть площади. Это может быть Ямало-Ненецкий автономный округ, Ненецкий автономный округ, Красноярский край или Якутия.
«Система государственного мониторинга вечной мерзлоты при надлежащем ее исполнении может существенно снизить, а в ряде случаев полностью исключить технические, экономические и экологические риски освоения российской Арктики», – пояснил свою позицию представитель Агентства.
Вопросы негативного воздействия на окружающую среду метана Олег Жданеев поднял во время дискуссии «Создание технологий энергоперехода: актуальные задачи и пути их решения». В своем выступлении спикер напомнил, что более 65% территории России занимает вечная мерзлота, температура которой неуклонно поднимается из-за климатических изменений на планете – только за последние 30 лет она выросла на 0,3-1,5 градуса.
При растеплении вечной мерзлоты выделяется метан, чье негативное воздействие как парникового газа в 25 раз больше, чем диоксида углерода за 100-летний период. С другой стороны – таяние вечных льдов несет угрозу безопасности гражданской и производственной инфраструктуры.
Для стабилизации ситуации Олег Жданеев предложил воссоздать государственную систему фонового и геотехнического мониторинга, которая работала в советское время. Реализовать данный пилотный проект на территории региона, где мерзлота занимает значительную часть площади. Это может быть Ямало-Ненецкий автономный округ, Ненецкий автономный округ, Красноярский край или Якутия.
«Система государственного мониторинга вечной мерзлоты при надлежащем ее исполнении может существенно снизить, а в ряде случаев полностью исключить технические, экономические и экологические риски освоения российской Арктики», – пояснил свою позицию представитель Агентства.
Уникальный полигон для исследования биодеградации нефти появился в России
Проект реализуется в Ханты-Мансийском автономном округе на базе АУ ХМАО-Югры «Научно-аналитический центр рационального недропользования им. В.И. Шпильмана» при активном участии РЭА Минэнерго России.
В ходе исследования будут изучаться процессы деградации углеводородов при аварийном разливе нефти и нефтепродуктов, а также утилизации нефтешламов с помощью бактерий. Данный метод является одним из самых безопасных для ликвидации нефтяных загрязнений почвы и воды.
По словам врио директора НИИ им. Шпильмана Петра Стулова, впервые идею создания полигона в ХМАО озвучил на форуме «Нефтяная столица» в марте 2022 года заместитель генерального директора Агентства Олег #Жданеев, ее поддержали региональные власти.
«Проект очень важен как с экологической точки зрения, так и с технологической, потому что позволяет получить ответы на такие ключевые вопросы – что происходит с нефтью во время аварийного разлива, насколько эффективны технологии биологической деструкции для ликвидации загрязнений», – подчеркивает Петр Стулов.
Ученые надеются, что результаты исследований будут широко востребованы в нефтегазовом секторе.
«Нефтедобывающая отрасль нуждается в экологически безопасных и экономически обоснованных методах интенсификации процессов биоразложения углеводородов. И проект, который сейчас реализуется в ХМАО, призван найти самые оптимальные решения данной задачи», – резюмирует Олег Жданеев.
Проект реализуется в Ханты-Мансийском автономном округе на базе АУ ХМАО-Югры «Научно-аналитический центр рационального недропользования им. В.И. Шпильмана» при активном участии РЭА Минэнерго России.
В ходе исследования будут изучаться процессы деградации углеводородов при аварийном разливе нефти и нефтепродуктов, а также утилизации нефтешламов с помощью бактерий. Данный метод является одним из самых безопасных для ликвидации нефтяных загрязнений почвы и воды.
По словам врио директора НИИ им. Шпильмана Петра Стулова, впервые идею создания полигона в ХМАО озвучил на форуме «Нефтяная столица» в марте 2022 года заместитель генерального директора Агентства Олег #Жданеев, ее поддержали региональные власти.
«Проект очень важен как с экологической точки зрения, так и с технологической, потому что позволяет получить ответы на такие ключевые вопросы – что происходит с нефтью во время аварийного разлива, насколько эффективны технологии биологической деструкции для ликвидации загрязнений», – подчеркивает Петр Стулов.
Ученые надеются, что результаты исследований будут широко востребованы в нефтегазовом секторе.
«Нефтедобывающая отрасль нуждается в экологически безопасных и экономически обоснованных методах интенсификации процессов биоразложения углеводородов. И проект, который сейчас реализуется в ХМАО, призван найти самые оптимальные решения данной задачи», – резюмирует Олег Жданеев.
«Необходимо масштабировать в рамках страны индустриальные центры по специализированному программному обеспечению», – Олег #Жданеев
Заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России на пленарной сессии энергетической конференции «Нефтегазовый комплекс России: стратегия развития в условиях перемен – диалог бизнеса и власти» отметил, что в условиях новых глобальных вызовов для обеспечения технологического развития российского ТЭК необходимо:
🔹воссоздать на уровне государства системный подход к постановке целевых задач технологического развития ТЭК,
🔹обеспечить координацию между разработчиками инноваций и конечными пользователями,
🔹организовать эффективную логистику перспективных разработок от научных лабораторий до их внедрения на практике через этапы отбора, инвестирования, производства.
«Большинство крупных российских компаний накопили большой объем знаний и успешных практик, которые необходимо масштабировать в целях ускорения технологического развития реального сектора экономики», – пояснил представитель Агентства.
Заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России на пленарной сессии энергетической конференции «Нефтегазовый комплекс России: стратегия развития в условиях перемен – диалог бизнеса и власти» отметил, что в условиях новых глобальных вызовов для обеспечения технологического развития российского ТЭК необходимо:
🔹воссоздать на уровне государства системный подход к постановке целевых задач технологического развития ТЭК,
🔹обеспечить координацию между разработчиками инноваций и конечными пользователями,
🔹организовать эффективную логистику перспективных разработок от научных лабораторий до их внедрения на практике через этапы отбора, инвестирования, производства.
«Большинство крупных российских компаний накопили большой объем знаний и успешных практик, которые необходимо масштабировать в целях ускорения технологического развития реального сектора экономики», – пояснил представитель Агентства.
Первая в России немагнитная сталь разработана при участии РЭА Минэнерго России
В России получен патент на немагнитную сталь повышенной прочности. Марка металла получила название Румет 960 (Rumet 960).
Соавторами изобретения стали заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев и руководитель Дирекции технологий в ТЭК Агентства Павел #Бравков. Работа над проектом велась в рамках национальной программы импортозамещения в нефтегазовом комплексе.
Немагнитная сталь используется в том числе для изготовления роторно-управляемых систем, систем измерения во время бурения и систем телеметрии. Ранее стали с низкой магнитной проницаемостью импортировались в Россию из-за рубежа.
Первая экспериментальная партия Румет 960 была получена в 2020 году, благодаря совместной разработке ПАО «Русполимет» и ООО «ПКФ-Газнефтемаш» при участии РЭА Минэнерго России. Материал был разработан с учетом пожеланий к механическим и химическим свойствам металла предприятий российской геофизической отрасли и нефтесервиса.
Сегодня Румет 960 проходит ряд эксплуатационных испытаний на месторождениях Западной Сибири, Ямала, Волго-Уральского региона. Эксперты отмечают, что российская немагнитная сталь соответствует лучшим мировым образцам.
«В России ежегодно проводится бурение свыше 8 тысяч скважин, на которых может быть использована продукция из немагнитной стали. Поэтому внедрение в серийное производство Румет 960 – это большой шаг вперед в части импортозамещения и снижения себестоимости российского нефтегазового оборудования», – отметил Олег Жданеев.
В России получен патент на немагнитную сталь повышенной прочности. Марка металла получила название Румет 960 (Rumet 960).
Соавторами изобретения стали заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев и руководитель Дирекции технологий в ТЭК Агентства Павел #Бравков. Работа над проектом велась в рамках национальной программы импортозамещения в нефтегазовом комплексе.
Немагнитная сталь используется в том числе для изготовления роторно-управляемых систем, систем измерения во время бурения и систем телеметрии. Ранее стали с низкой магнитной проницаемостью импортировались в Россию из-за рубежа.
Первая экспериментальная партия Румет 960 была получена в 2020 году, благодаря совместной разработке ПАО «Русполимет» и ООО «ПКФ-Газнефтемаш» при участии РЭА Минэнерго России. Материал был разработан с учетом пожеланий к механическим и химическим свойствам металла предприятий российской геофизической отрасли и нефтесервиса.
Сегодня Румет 960 проходит ряд эксплуатационных испытаний на месторождениях Западной Сибири, Ямала, Волго-Уральского региона. Эксперты отмечают, что российская немагнитная сталь соответствует лучшим мировым образцам.
«В России ежегодно проводится бурение свыше 8 тысяч скважин, на которых может быть использована продукция из немагнитной стали. Поэтому внедрение в серийное производство Румет 960 – это большой шаг вперед в части импортозамещения и снижения себестоимости российского нефтегазового оборудования», – отметил Олег Жданеев.