Официальный канал НО «СОЮЗЦЕМЕНТ»
4.3K subscribers
437 photos
196 videos
30 files
1.5K links
Только значимая информация о цементном бизнесе и ключевых решениях по отрасли. Вы можете связаться с дирекцией НО "СОЮЗЦЕМЕНТ" по адресу [email protected]
Download Telegram
#бетон
#технологии

Сибирские ученые с помощью нейросети вычислили состав сверхпрочного бетона.

Искусственный интеллект позволит быстро подобрать компоненты оптимальной бетонной смеси для строительства объектов в регионах с экстремальным климатом. Специальную модель машинного обучения разработали сотрудники Сибирского федерального университета.

Модель умеет составлять рецепты лучших образцов бетона для определенных условий. Она знает, какие ингредиенты следует добавить к цементу, чтобы смесь лучше всего подходила для строительства зданий на Крайнем Севере или, например, в Африке, на засоленных грунтах или в иной агрессивной среде.

Для построения этой модели ученые использовали свыше четырех десятков видов бетона разного состава, качества и происхождения. Рецепты смеси, полученные сотрудниками СФУ совместно с искусственным интеллектом, содержат более десятка разновидностей минеральных и химических добавок.

"Одним из основных преимуществ разработки является точное прогнозирование свойств предложенных ею составов и их приспособленности к конкретным погодно-климатическим условиям", - рассказали в университете.

Результаты исследования опубликовало издание Journal of Building Engineering.
#вебинар
#бетон

26 июля 2023 года Национальная ассоциация «Союз производителей
бетона» проведет вебинар на тему: «Рециклинг в производстве бетонной продукции: обзор практики применения».

Модератором мероприятия выступит исполнительный секретарь Ассоциации Олег Сухарев.

Спикерами вебинара станут авторитетные специалисты отрасли:

Валерий Лесовик, чл.-корр. Российской академии архитектуры и строительных наук, д.т.н., профессор, заведующий кафедрой строительного материаловедения, изделий и конструкций Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова

Замир Беппаев, к.т.н., заведующий лабораторией обследования и обеспечения долговечности бетонных и железобетонных конструкций НИИЖБ им. А.А. Гвоздева НИЦ «Строительство»

Владимир Соловьев, коммерческий директор SIMEM SOLUTIONS

Ильшат Валиуллин, специалист технико-коммерческого отдела ООО «Тензотехсервис»

Александр Лапшин, заместитель генерального директора ООО «Стройцентробетон», член Экспертного совета Ассоциации

В ходе обсуждения, к которому мы приглашаем всех заинтересованных участников бетонной отрасли, будут затронуты ряд актуальных вопросов, а именно:

- Основные технологические процессы использования (очистка шламовой воды, сепарация строительных материалов и повторное применение в производстве).

- Основные виды рециклингового оборудования для бетонных заводов.

- Экономическая эффективность.

- Экологическая эффективность и требования законодательства к утилизации строительных отходов.


Недостатки применения:
– оборудование отстойников для шламовой воды;

– высокая концентрация шлама в воде и тд.

- Альтернативные методы утилизации строительных отходов при производстве товарного бетона.

Дата и время: 26 июля 2023 года, 11:00 (время московское).

Формат проведения: онлайн-конференция.

Участие бесплатное.


Внимание! Ссылка на подключение к онлайн-конференции будет направлена участникам на почту после обязательной регистрации с использованием Google формы с указанием своих данных (ФИО, должность, компания, e-mail, контактный телефон).

Онлайн регистрация на мероприятие ЗДЕСЬ

С программой вебинара можно ознакомиться ЗДЕСЬ
#цемент #бетон
#технологии
#энергосбережение

☘️Энергоаккумулирующий бетон может служить фундаментом для домов на солнечных батареях.

🏢
Смесь цемента и порошка древесного угля может позволить домам хранить в своих бетонных фундаментах энергию, необходимую на целый день. Этот новый способ создания суперконденсатора — альтернативы батареям, которые могут разряжать энергию намного быстрее — может быть встроен в фундамент как зданий, так и ветряных турбин. В сочетании с возобновляемыми источниками энергии это также может когда-нибудь позволить бетонным основаниям дорог беспроводным образом заряжать электромобили во время движения.

📢 «Материалы доступны для всех во всем мире», говорит Франц-Йозеф Ульм из Массачусетского технологического института (MIT). «Это означает, что у нас нет такого же ограничения, как с батареями».

🗣 Исследователи говорят, что следующим шагом может стать создание 12-вольтовых суперконденсаторов, которые также могут быть подключены для обеспечения большей мощности зарядки для более крупных устройств. Они подсчитали, что бетонный блок, эквивалентный кубу со стороной 3,5 метра, может хранить 10 киловатт-часов энергии. Это примерно треть среднего дневного потребления энергии домохозяйствами в США и примерно две трети среднего энергопотребления в Великобритании.

☀️ Материал сохранял способность заряжаться и разряжаться после 10 000 циклов, что теоретически означает, что он может обеспечить хранение энергии для дома на солнечной энергии более 27 лет.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
#технологии
#бетон
#кофе

Ученые выяснили, что кофейная гуща может повысить прочность бетона на 30%.

☕️ Во всем мире ежедневно выпивается более двух миллиардов чашек кофе. Это дает 60 миллионов тонн кофейной гущи каждый год. Лишь небольшая ее часть используется повторно — в основном в качестве удобрения для почвы, остальное сжигается или оказывается на свалке. Там, как и другие органические соединения, кофейная гуща разлагается и выделяет метан, загрязняющий атмосферу. Но теперь ей нашлось иное применение. Кофейную гущу можно использовать в качестве ингредиента в бетоне и даже сделать его более прочным, утверждают ученые.

🗣 «Мы подумали об этой идее за чашкой кофе», рассказал CNN научный сотрудник Инженерной школы Университета RMIT в Мельбурне Раджив Ройчанд, который руководил исследованием.

🛻 Бетон состоит из четырех основных ингредиентов — воды, гравия, песка и цемента. Это наиболее широко используемый строительный материал в мире: в год его потребляется 30 миллиардов тонн — в три раза больше, чем 40 лет назад.

🏗️ Ройчанд и его команда частично заменили песок биоуглем — материалом, похожим на древесный уголь, — полученным из кофейных отходов. Они добились наилучшего результата, заменив 15% песка и запекая гущу при температуре 350 °С. Полученный бетон был на 30% прочнее обычного бетона по прочности на сжатие — способности материала выдерживать нагрузку.

📢 По словам Ройчанда, в обычном бетоне вода, второй по объему ингредиент, со временем впитывается цементом, уменьшая количество влаги, которая все еще остается внутри бетона. Этот эффект высыхания вызывает усадку и микротрещины, ослабляя бетон. Биоуголь из кофейных отходов может замедлить этот естественный процесс: его частицы действуют как крошечные резервуары с водой, распределенные по всему бетону. Когда бетон схватывается и начинает твердеть, биоуголь медленно выделяет воду, существенно увлажняя окружающий материал и уменьшая воздействие усадки и растрескивания.

👔
Исследование интригует с технологической точки зрения, но маловероятно, что бетон, полученный таким способом, когда-либо найдет широкое применение в крупномасштабных проектах, возражает профессор строительных инноваций Университета Шеффилда в Великобритании Кипрос Пилакутас.

«Основная проблема с отходами — это их сбор и переработка. Хотя было бы здорово собрать всю кофейную гущу со всей страны, связанные с этим затраты окажутся значительными и непомерно высокими», — пояснил он.
👔

🏗️ Ройчанд отмечает, что сбор отходов уже стал обычным явлением, и ряд компаний в Австралии сосредоточились на переработке кофейных отходов, а стоимость пиролиза в основном связана с первоначальными инвестициями в оборудование. К тому же отходы, попадающие на свалки, также требуют затрат на их утилизацию. По его словам, открытие уже вызвало интерес со стороны строительных компаний и организаций, перерабатывающих кофейную гущу.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
#бетон
#технологии
#новации
#экология

В России создали самоочищающийся бетон.

🏗️ Самоочищающийся бетон на основе сырья, содержащего отходы лакокрасочных материалов, создали и запатентовали ученые ЮУрГУ. Как рассказали в пресс-службе университета, новый строительный материал биологически безопасен и может использоваться для сохранения чистоты внешней отделки зданий.

🗣 Исследователи Южно-Уральского государственного университета (ЮУрГУ) сообщили, что такой бетон сможет самостоятельно разлагать на своей поверхности органические загрязнения от выхлопных газов, дыма и промышленных выбросов, которые затем легко смываются дождем.

📢 По словам ученых ЮУрГУ, эффект самоочищения достигается за счет добавления в состав бетонной смеси шлама (порошкообразного продукта. – Прим. ред.) лакокрасочного производства. Шлам содержит гипс, который входит в состав смешанных вяжущих веществ для бетона, и помимо этого богат редкими природными минералами диоксида титана (TiO2).

☀️ Работая как ускоритель химических процессов, диоксид титана активизируется под воздействием солнечного света и путем мощной окислительной реакции разлагает на поверхности материала вредные вещества на безопасные компоненты, после чего они естественным образом удаляются в непогоду, например, смываются дождем.

🗣 "Мы используем шлам, в составе которого уже содержится диоксид титана. Извлечь его оттуда очень сложно, это просто побочный продукт лакокрасочной промышленности. Производители используют титановые белила, поэтому в отходах диоксид титана содержится в больших объемах. В нашем случае это обычный гипс, но с большим количеством этого минерала в активной форме (фотокатализатора)",рассказала профессор кафедры Строительные материалы и изделия ЮУрГУ Тамара Черных.

📢 Она добавила, что фотокатализатор в чистом виде стоит очень дорого, а шлам, обогащенный им, это дешевый продукт промышленной переработки.

⚙️ Ученые кафедры строительных материалов и изделий ЮУрГУ на базе университета изготовили образцы отделочной плитки из шламового сырья Крымского завода по производству титана. В ее состав вошли: выделенный из отходов гипс с диоксидом титана, цемент и пуццолановый компонент (микрокремнезем или зола-уноса) для увеличения влагостойкости строительного материала.

📢 В пресс-службе ЮУрГУ отметили, что до настоящего времени никто в мире не применял отходы лакокрасочных материалов в качестве источника водостойкого гипса с естественным фотокатализатором для изготовления строительного бетона с самоочищающимися свойствами.

🌲 Другой важной особенностью разработки, по словам исследователей из Челябинска, стало то, что после переработки (обжигания, измельчения и высушивания) шлам становится абсолютно безопасным сырьем, а конечный продукт из него выходит недорогим.

🍀 К идее разработки самоочищающегося бетона, по словам исследователей из ЮУрГУ, их подтолкнула многолетняя региональная экологическая проблема. В Челябинске на территории бывшего лакокрасочного завода уже более двадцати лет существуют шламонакопители – "бассейны" с кислотной вязкой субстанцией глубиной в три метра.

🐟 Разработчики из Южно-Уральского государственного университета планируют перерабатывать местные накопления шлама для производства инновационного самоочищающегося бетона, решая вместе с тем и серьезную экологическую проблему.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
#Беларусь
#цемент
#бетон

🇷🇺🇧🇾 Белорусская цементная компания (БЦК) приступила к реализации договоренностей, достигнутых на встрече Президента Беларуси Александра Лукашенко с губернатором Московской области Андреем Воробьевым в декабре прошлого года. В частности, это касается создания производства на территории столичного региона России, сообщили корреспонденту БЕЛТА в БЦК. Среди конкретных направлений развития сотрудничества Беларуси с российским регионом Александр Лукашенко назвал производство бетона. Он отметил, что на территории области планируется создание производства сухих строительных смесей на базе белорусского цемента, и предложил этим не ограничиваться и добавить изготовление бетона.

🍀 Ужесточение углеродного регулирования в странах — торговых партнерах Беларуси увеличивает риски промышленников, связанные с ограничением доступа на рынки товаров и капитала. Об этом в интервью БелТА рассказал заведующий отделом природопользования и развития зеленой экономики НИЭИ Министерства экономики Александр Шушкевич. По оценкам НИИ Минэкономики, запуск механизма трансграничного углеродного регулирования Европейским союзом может привести к снижению дохода от экспорта углеродоемких товаров в ЕС на 3–5%. При этом наиболее уязвимы к углеродному регулированию производители цемента и аммиака. Благодаря введению в эксплуатацию АЭС и высокой доле зеленых источников в выработке энергии мы способны предложить нашим зарубежным партнерам цемент, сталь, минеральные удобрения и многие другие товары с низкой углеродоемкостью,рассказал Александр Шушкевич.

🏗 Правительство Беларуси продлило регулирование цен на стройматериалы на период после 1 января 2024 г. Это решение закреплено постановлением Совета министров. Документом вносится ряд изменений в постановление правительства № 447 "О регулировании цен" от 6 июля 2022 г., которым утвержден перечень из 47 товарных позиций стройматериалов, цены на которые будут регулироваться государством. В перечень таких товаров, в частности, включены некоторые виды древесины, природные пески, щебень, керамические плиты и плитки, краски, лаки и аналогичные покрытия, полиграфические краски и мастики, листовое стекло, ванны, раковины и души из пластмасс, цемент, гипс, товарный бетон, известь, основные черные металлы, алюминий, радиаторы и металлические котлы центрального отопления, металлоконструкции и др.

🚉 Белорусская цементная компания к концу I квартала 2024 года увеличит количество вагонов в своем распоряжении до 1,5 тыс. Об этом БелТА рассказал начальник управления логистики холдинга «БЦК» Андрей Лимаров. По его словам, нехватка специализированных вагонов (хоппер-цементовозов) для перевозки продукции - самая острая проблема сейчас для всех производителей цемента на постсоветском пространстве. Адекватно реагировать на высокий покупательский спрос трудно с учетом снижения пропускной способности железнодорожных сетей, объяснил эксперт.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В России предложили оптимизировать состав бетона с помощью нейросети.

🔬 Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) собрали базу данных глубокого сканирования различных составов бетона, чтобы научить нейросеть подбирать оптимальный состав этого материала с заданными свойствами. Об этом рассказали ТАСС в пресс-службе вуза.

📢 "Идея метода улучшения анализа данных состоит в том, чтобы "помочь" нейронной сети классифицировать каждый пиксель изображения как принадлежащий или не принадлежащий поре с помощью дополнительного анализа пространственной трехмерной окрестности этого пикселя. Другими словами, вероятность того, что данный пиксель будет отнесен к классу поры, зависит не только от базы обучающей выборки, состоящей из двумерных снимков, но и от того, как эти изображения связаны между собой условием непрерывности свойств материала", - привели в пресс-службе слова одного из авторов исследования, доцента Исследовательской школы физики высокоэнергетических процессов ТПУ Романа Резаева.

❗️ Отмечается, что бетон на 70% состоит из так называемых инертных материалов или заполнителей (щебень и песок) и на 30% - из цементного камня, воды и различных добавок (химических или минеральных). При этом пористая структура цементного камня играет значительную роль в свойствах бетона, она до конца не изучена и представляет большой интерес.

⚡️ Ученые просканировали на томографе ТПУ с высокой разрешающей способностью пять различных составов бетона с разной пористой структурой. Уникальность метода анализа данных заключается в гибридном подходе - комбинации методов, основанных на нейронных сетях и на физических представлениях. Это позволяет сократить объем обучающей выборки и повысить надежность. Собранные данные станут основой для нейросети, которую можно будет использовать для подбора оптимального состава бетона с заданными свойствами при наименьшей стоимости.

🗣 "Задача определения пористой структуры горных пород и цементного камня была актуальна и раньше и будет актуальна и далее, поскольку пористая структура материала в значительной степени определяет его физико-механические свойства. Например, так называемая долговечность бетона, которая по ГОСТ формулируется в терминах морозостойкости, то есть в количестве выдерживаемых циклов замораживания/оттаивания без значимой потери прочности, во многом определяется именно пористой структурой цементного камня. Другой пример свойства, определяемого пористой структурой, - водонепроницаемость бетона, важный параметр при строительстве мостовых сооружений", - привели слова Резаева.

#цемент
#бетон
#технологии
#нейросеть
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM